操作规程不是摆设，按流程来数据才准，设备也不容易出问题。 开机前检查。确认供电电压在DC18-28V范围内，用万用表量一下电源端子。传感器安装面干净无碎屑，信号线没有破损。端子机模具已经装好，上下模对中度没问题。这些检查花两分钟，能避免大部分异常。 开机预热。按下电源开关，端子压力检测仪启动后进入主界面。预热15分钟，预热期间不要进行压着操作。CFM-01A的5寸屏和CFM-02B的7寸屏预热时会显示当前力值，观察数值是否稳定在零点附近，有偏差等预热完处理。 零点校准。预热结束，传感器空载状态下进入菜单做零点校准。零点偏差在±5N以内属于正常，超过这个范围先检查传感器有没有受干扰或者安装面有没有问题。零点校准每天开机做一次，换班不用重复做。 参数调用。根据当前生产的产品型号，调用对应的阈值参数组。端子压着压力监测仪一般支持多组参数存储，换产品直接切换。换产品必须换参数，别用上一批的阈值测新产品，压着力差几倍，阈值不对报警就没意义。 首件测试。正式生产前手动压5-10模，观察曲线形态和峰值力值。和工艺标准对比，确认力值在公差范围内，曲线四个阶段形态正常。首件不合格先排查原因，别带病生产。 正常生产。端子机切到自动模式，端子压力检测仪实时监测。操作工注意看曲线，发现连续几模力值有漂移趋势及时停机检查。报警触发时仪器输出停机信号，端子机停机后不要直接复位继续生产，先查报警原因并记录。 数据导出。每批次生产结束后，导出本批次的压着曲线和统计数据。CFM-01A和CFM-02B支持U盘导出或者网络上传。IPC/WHMA-A-620标准要求过程数据保留，导出的数据按批次编号存档。 关机。生产结束后让端子压着压力监测仪空载运行2分钟再关电源，给传感器一个卸载稳定时间。关机后清理传感器周围碎屑，盖好防尘罩。 根据CFM-02B产品规格书，双通道仪器操作时两个通道独立设置参数，切换产品的时候别只改一个通道。