压接高度是端子压接最关键的尺寸参数，直接决定导线和端子之间的接触电阻和机械强度。高度偏大，压不紧，拉脱力不够；高度偏小，过度压接，导线断股或端子开裂。测准这个数，是压接质量控制的基本功。 测量工具常用的有三种。千分尺最普及，分辨率0.01mm，手动测，适合车间快速抽检。工具显微镜精度更高，能到0.001mm，但操作慢，适合实验室做精细分析。影像测量仪是非接触式的，不会压变形料，测薄壁端子时比千分尺准。根据CFM-01A产品规格书，端子压力检测仪本身不测高度，但压接高度异常会直接反映在压力曲线的峰值变化上。 测量位置要固定。端子压接区中间位置测，别在两端测，两端有喇叭口和过渡区，数据不准。每次测同一个位置，数据才有可比性。千分尺测量时力度要一致，用力过猛会把端子压变形，读数偏小。 公差控制看标准。IPC/WHMA-A-620要求压接高度控制在规定公差内，一般端子厂家会给出标称高度和公差，典型值±0.05mm。比如标称高度1.80mm，允许范围1.75-1.85mm。超出范围就要调模具高度。 高度达标不代表万事大吉。同样高度的压接，截面可能差很多——导线排列、空隙率、端子翼包合情况都不同。高度只是入门指标，截面分析才是深度验证。端子压力检测仪的作用在于在线监测，高度调好后，每次压着的力值曲线稳定，说明高度参数在正常执行。如果曲线峰值逐渐漂移，可能模具磨损导致高度变化，这时候去复测一下高度就能确认。仪器用久了也要校准标定，柯贝斯提供终身维护，这块不用自己操心。 端子压着压力监测仪配合尺寸测量，一个管过程，一个管结果。压接高度是调机的基准参数，端子压着压力监测仪给出运行中的力值信号，压力曲线和高度数据对照看，压接质量才有数。